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型號:YSCJ-70

高低溫沖擊濕熱試驗箱

描述:高低溫沖擊濕熱試驗箱技術(shù)參數
1試件工作間尺寸:200×200×250
2溫度上限:+100℃
3溫度下限:-40℃
4溫度偏差:±1℃
5溫度波動(dòng)度:±0.5℃
6溫度恢復時(shí)間:5min
7溫度恢復條件:高溫+80℃保溫≥30min,低溫-70℃保溫≥50min,試品重量在規定范圍內

  • 廠(chǎng)商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間

    2024-06-07
  • 訪(fǎng)問(wèn)量

    3406
詳細介紹
品牌毅碩價(jià)格區間面議
產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)應用領(lǐng)域化工

高低溫沖擊濕熱試驗箱低溫控制方式:制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個(gè)等溫過(guò)程和兩個(gè)絕熱過(guò)程組成,其過(guò)程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。

高低溫沖擊濕熱試驗箱技術(shù)參數

  1. 試件工作間尺寸:200×200×250

  2. 溫度上限:+100℃

  3. 溫度下限:-40℃

  4. 溫度偏差:±1℃

  5. 溫度波動(dòng)度:±0.5℃

  6. 溫度恢復時(shí)間:5min

  7. 溫度恢復條件:高溫+80℃保溫≥30min,低溫-70℃保溫≥50min,試品重量在規定范圍內

  8. 試品轉移時(shí)間≤15秒

  9. 試品轉移方式采用氣動(dòng)

  10. 試品重量:≤2.5kg

  11. 高溫室升溫時(shí)間:30min (+25℃~+100℃)

  12. 低溫室降溫時(shí)間:60min (+25℃~-40℃)

  13. 噪音:(dB)≤65

  14. 電源:AC220V/50Hz+保護接地

  15. 總功率:3.5KW

高低溫沖擊濕熱試驗箱各系統配置及技術(shù)說(shuō)明:

箱體結構

  1. 箱體采用數控設備制作、工藝先進(jìn)、線(xiàn)條流暢,美觀(guān)大方

  2. 內箱材質(zhì)為1.2mm厚304SUS高級不銹鋼拉絲板,外箱材質(zhì)為1.5mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板靜電噴涂

  3. 內箱與外箱之間的保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細玻璃纖維保溫棉,隔溫效果好,內箱與外箱之間門(mén)框連接為玻璃鋼連接框,此連接效果好,即使在-80℃情況下,箱體外部也無(wú)出汗情況

  4. 門(mén)與門(mén)框之間采用進(jìn)口密封材料及*的硅膠密封結構,密封、抗老化性好

  5. 箱內風(fēng)道采用雙循環(huán)系統,由兩只長(cháng)軸軸流風(fēng)機,兩只不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪及循環(huán)風(fēng)道組成,上出風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)箱內溫度均勻,提高了空氣流量,加熱和冷卻的能力,大幅改善了試驗箱的溫度均勻性

  6. 出風(fēng)口為可調百葉式出風(fēng)口

  7. 空氣介質(zhì)加熱器,升溫快,壽命長(cháng)


制冷系統

  1. 采用德國“谷輪”半封閉復疊式制冷壓縮機組(風(fēng)冷)

  2. 制冷壓縮機:為保證試驗箱對降溫速率和可達zui低溫度的要求,該試驗箱采用復疊式制冷系統

  3. 制冷系統的設計應有能量調節技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調節,使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

  4. 制冷輔助件:風(fēng)冷式盤(pán)管冷凝器、鰭片式多段式蒸發(fā)器,主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口原件,如:美國“艾高”干燥過(guò)濾器;意大利“卡斯妥”電磁閥;

  5. 制冷劑:采用環(huán)保制冷劑404A  R23

  6. 冷卻方式:風(fēng)冷


測控系統

采用韓國“TEMP-880S”冷熱沖擊試驗儀控制器,液晶觸摸屏雙溫度可編程,精度高,控制平穩,該控制器采用LCD液晶顯示觸摸屏(5.7英寸),設定值、測量值、時(shí)間、加熱器等工作狀態(tài)均可直觀(guān)顯示,同時(shí)具有試驗自動(dòng)運行及PID參數自整定功能??刂茀档脑O定采用中文界面的人機對話(huà)方式,界面友好,僅需設定溫度就可實(shí)現制冷機的自動(dòng)運行功能??刂葡到y使用智能化控制軟件系統,具備自動(dòng)組合制冷、加熱等子系統的工況,從而保證在整個(gè)溫度范圍的高精度控制,達到節能降耗的目的。完善的檢測裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細的故障顯示、報警,如當試驗箱發(fā)生異常時(shí),控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)??蛇x配RS232計算機接口及通訊軟件。

    1. 溫度顯示精度:0.1℃;

    2. 程式:程式組:120組;

程式段:1200段,每組zui多99段;

程式運行時(shí)間:段運行時(shí)間zui長(cháng)99小時(shí)99分;

  1. 運行方式:程序運行或恒定運行

  2. 設備具備獨立的工作時(shí)間累計計時(shí)器

  3. 傳感器為Pt100鉑電阻傳感器,精度高,準確


電器控制系統

  1. 電氣控制部分采用法國“施耐德”交流接觸器,熱繼電器,質(zhì)量可靠

  2. 中間繼電器“歐姆龍”

  3. 其他元器件均為國內“德力西”

  4. 電氣線(xiàn)路設計新穎,安全可靠

  5. 箱體右側為電氣控制柜,檢查維修方便


安全保護系統超溫報警

  1. 欠相缺相保護

  2. 過(guò)電流保護

  3. 快速熔斷器

  4. 壓縮機高低壓保護

  5. 壓縮機過(guò)熱保護

  6. 壓縮機過(guò)電流保護

  7. 缺氣保護

  8. 線(xiàn)路保險絲及全護套式端子

  9. 接地保護

  • 驗收及執行標準:

本設備滿(mǎn)足:GB/T2423.22-87Na,GJB150.5-86

  • 配備的技術(shù)資料:

提供產(chǎn)品合格證、保修卡、使用說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖、制冷系統圖及儀表說(shuō)明書(shū)等相關(guān)資料壹套

  • 運輸方式:

運輸方式:汽運

  • 質(zhì)量保證體系:

具有ISO9001質(zhì)量體系認證

  • 驗收標準及方法:

驗收標準:國家相關(guān)標準要求或雙方簽訂之“技術(shù)參數”;

  • 安裝場(chǎng)所

    1. 溫度:+25℃

    2. 相對濕度:不大于85%R·H

    3. 大氣壓:86~106kPa

    4. 周?chē)鸁o(wú)強烈振動(dòng)

    5. 無(wú)陽(yáng)光直接照射或其他熱源直接輻射

    6. 周?chē)鸁o(wú)強烈氣流,當周?chē)諝庑鑿娏伊鲃?dòng)時(shí),氣流不應直接吹到箱體上

    7. 周?chē)鸁o(wú)強電磁場(chǎng)影響

    8. 周?chē)鸁o(wú)高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)

 
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